挑战
美国一家水和废水公用事业服务商使用个人气体检测仪来保护工人免受工作中可能面临的气体危害。这家公司为100多万居民和5800英里长的输水管道提供服务，因此他们的工人安全至关重要。然而，该公司以前的气体检测仪规模使这一点变得困难。该公司自己进行气体检测仪的维护和维修，花费了他们本可以花在其他安全工作上的宝贵时间。该公司必须指定一名专职技术人员对气体检测仪进行故障排除和维护。为了减少工人花费在气体检测仪维护和修理上的时间，该公司聘请了一家第三方维护供应商。然而，供应商的维护速度无法满足日常工作的需求，常常好几个月过去了，修好的仪器才被送回。当然，工人们工作时不能没有安全设备，所以公司同时购买了新的气体检测仪。这导致难以跟踪和不一致的库存。
解决方案
设备管理经理知道他需要快速找到更好的解决方案。基于业内同行的推荐，经理转而使用英思科的
iNet Parts服务，以实现从维修仪器到拿到替换仪器的无痛衔接。该公司升级了一部分仪器到
Ventis Pro5用于一般无线多气体检测，
GasBadge Pro用于氯气监测。
当气体检测仪不使用时，它们会定期放置在在
DSX自动管理平台上，来进行充电、标定和通气测试。当潜在的问题存在时，如传感器故障，自动管理平台不仅能检测到问题，而且还自动发送相同配置的替换传感器，以便工作人员可以继续工作而不受仪器损耗的影响。这节省了公司的时间，省去了在维修更换仪器的时间成本和重新采购的麻烦。
来自
iNet Control的电子邮件通知解决了以往管理用户和库存靠猜测的痛点。现在，当检测仪报警时被强行关闭，或者检测仪在预设维护的时间段内没有放上管理平台时，仪器管理员会收到一个电子邮件警报。通过
iNet Control，它可以生成报告，跟踪分配给每个检测仪的用户、检测仪上次通气测试或标定的时间、泵被阻塞的时间等等。跟踪库存不再是一件困难的事情，经理准确地知道问题发生在哪里，这样团队就可以有效地解决问题。
结果
自从大约10年前使用英思科气体检测仪和服务以来，该公司已经能够将工人分配到更需要的地方，并通过可靠的仪器库存保证他们的安全。除了保证工人的安全外，生产力的提高还带来了大量的时间节约，并使工作人员能够专注于他们在现场需要的工作。致力于每周40小时维护气体检测仪的技术人员可以自由处理其他问题。现在这个团队每天只花大约一个小时的时间向全公司的员工分发检测仪。
“我知道
iNet Parts的存在，但我不知道它有多容易，直到我们开始在这里使用它”，仪器经理说：“检测仪很快就能重新使用，这对我们来说是一个巨大的时间节省。”
这位仪器经理强调，英思科帮助他的团队减少了花在维护气体检测仪上的时间，并专注于其他重要工作。“这不是我的看法，这是事实：该服务让我们可以在更需要的地方使用我们的员工。”
