实时数据使他们能够立即采取行动阻止泄漏，保护周围社区、员工和环境。整个现场的Radius BZ1气体读数，再加上通过SAFER One的气体羽流预测，为事故指挥提供了快速、自信响应所需的信息细节。

在建立IIoT连接气体检测计划时，确保您的人员免受气体危害是首要任务；然而，重要的是要考虑其他方面，如通信、日常操作、现场危险可见性等，如何影响气体检测计划和工人的整体安全。

2022年3月15日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）发布公告，批准发布《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871-2022）作为国家强制性标准，新规范将代替当前现行的《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871-2014），并于2022年10月1日起正式实施。

如果您在工作场所使用气体检测仪，但只查看它们在事故发生后收集的气体数据，您可能会错过对您的工作环境、佩戴检测仪人员的行为以及气体检测仪本身的健康和性能的重要信息。

这里有几种方法可以让您的数据更全面，确保您的气体检测程序达到超高性能。

新技术、精益运营和不断增长的客户需求正在推动企业探索工业物联网（IIoT），以追求更高的安全性和效率。以更简单的形式，IIoT网络和应用程序利用工业环境中的机器、传感器和设备（通常称为“边缘计算”）可以访问以前无法采集的数据。支持IIoT的设备将选定的数据点传输到云服务器，使管理者能够从任何地方监控其连接的设备群。然后，您可以通过分析处理这些数据来提高运营效率、减少停机时间、提高工人安全等。

几十年来，工业环境依靠“安全岛”来保护工人。气体检测、个人防护设备（PPE）、坠落防护和其他安全方面都是独立的解决方案，从未真正协同工作过。如何将气体检测融入大数据和传感器世界？让我们考虑一下互联安全计划。