挑战
美国一家超大的炼油公司一直在努力解决区域监测仪不总是可靠的问题。区域监测仪需要频繁且耗时的维护，这使公司付出了高昂的成本。该公司聘请了第三方维护团队为电池充电，并每24小时对监测仪进行手动通气测试。传感器经常漂移，因此小组必须经常标定监测仪，以确保它们提供准确的读数。因此，一些工人对区域监测仪失去信心，并经常将警报视为假警报而不予理会。
除此之外，区域监测仪没有将气体读数可靠地传输到羽流模拟软件，使得工人们对现场的气体隐患一无所知。
该公司的EHS领导知道，他们需要找到一个更可靠的区域监测仪，以便工人能够相信读数，并对气体报警做出正确的反应。
解决方案：
该公司的一位EHS领导在以前接触过英思科的设备，并对英思科产品有非常好的印象，他建议公司改用
Radius BZ1区域监测仪，以提高可靠性、缩短维护时间、减少误报，并确保一致地获取关键的实时气体读数。
如今，炼油厂在整个现场部署了
Radius BZ1区域监测仪，特别是在现场装置中的动火作业区、公司收到异味投诉的区域或其他高风险区域。这些区域的工作人员并不总是熟悉气体检测仪，但
Radius BZ1清晰明了的警报让他们很容易知道何时需要撤离该地区并联系安全小组。随着时间的推移，工人们已经开始信任
Radius BZ1。
他们知道，如果
Radius BZ1监测仪处于警报状态，那么气体危害一定存在，再不会出现假警报的乌龙。
同时，安全人员可以通过安装有
iNet Now实时监控软件的手机或笔记本电脑查看工作区域的实时气体读数。这使他们能够“鸟瞰”现场任何时刻的所有气体危害，并可以在监测仪发出警报时通过文本或电子邮件向工人们发出警报。此外，炼油厂还将
Radius BZ1区域监测仪的实时数据输入到
SAFER ONE动态羽流模拟软件，以确定气体泄漏的来源和解决臭气投诉。
Radius BZ1的电池运行时间超长，因此公司可以减少仪器的充电次数，从而节省时间。当仪器确实需要基本维护时，小型可移动的SafeCore模块可以方便地放置到仪器管理平台，以便进行通气测试和自动标定。
结果
通过
Radius BZ1到
iNet Now到
SAFER ONE这一全面的设置，该公司可以全面了解整个现场与气体相关的数据。该公司的一位EHS负责人说：“我很感谢英思科，我们所有的气体检测信息都集中在一个中央系统中。”“我们不再需要使用不同的系统来访问历史和实时数据。有了
iNet，我们就有了一个可靠的实时读数和历史读数系统，可以随时进行调查。”改用英思科的
Radius BZ1区域监测仪也减少了公司花费在维护上的时间。他们以前的区域监测仪每天都需要维护，但使用Radius BZ1后每周只需执行两次相同的任务。当
Radius BZ1区域监测仪确实需要基本维护时，只需卸下SafeCore模块并将其放置在
DSX自动管理平台上即可自动通气测试和标定。“我们喜欢你把SafeCore放在管理平台上，一切就会自动好起来。这真的节省了我们的时间，”EHS领导说。
