受限空间作业配备上无线气体检测仪，安全等级必将几何级提升！
英思科多年来一直强调“互联安全”，其实就是看到了保持联络在工业安全中的重要性。

iNet Control气体检测管理软件通过跟踪设备的健康状况，实现主动维护。例如，当传感器的使用寿命即将结束时，该软件向您发出警报，让您和您的服务提供商有时间在第一次标定失败之前更换传感器。更重要的是，软件也可以用来监控设备是否被正确使用。您的气体检测仪是否每天进行通气测试？如果没有，您如何保证仪器会对有毒或可燃气体作出反应？通过简单的方法来获得对仪器维护情况的深入了解，可以大大有助于确保每个气体检测仪始终处于良好的工作状态。

底线是，大修需要强大的安全解决方案，您永远不可以牺牲保证安全所需的预算。

您将使用四英尺法则对密闭空间内的每个不同标高进行采样。您应在整个空间深度内大约每四英尺(1.2米)间隔进行采样。如果您的空间恰好小于12英尺(3.6米)深，那么在顶部、中部和底部取样将覆盖您的大部分区域。

让我们看看您在进入密闭空间时可能会使用到的设备。这类设备可以包括Ventis MX4，Ventis Pro5、MX6 iBrid，甚至Ventis滑动泵。对于采样附件，有不锈钢可伸缩探头，英思科可提供不同长度和种类的采样管，甚至包括聚碳酸酯探头。

很多污水处理厂使用固定气体监测仪和密闭空间检测套箱防止工人接触到有害气体。虽然这些解决方案在特定区域内卓有成效，但是却不能提醒工人这些特定区域以外存在的气体危害。
同样，负责进入密闭空间的员工可能知晓安全进入密闭空间的程序。他们清楚要在进入前提取气体样本，而且他们理解"2X2规定"的重要性。但如果气体危害从密闭空间中逃逸到一般工作场所会发生什么情况？如何防范不在常规位置产生的有害气体？ 

每个密闭空间都是不同的，如果我们不识别、监控和控制其中的危险，它们都有可能对工人造成伤害。
 要制定出安全的密闭空间监控策略，离不开大量的团队合作。作业主管应确保工人（包括承包商）了解空间的危害，并确保其拥有必要的安全和通信工具。